Armat cu fibra de sticla modificat de plastic, aceste probleme trebuie să se constate

Greutate de automobile continuă să avanseze, oamenii sunt plătiţi mai mult atenţia asupra armat cu fibra de sticla modificat plastice. Azi am vorbit cu toată lumea despre cum să se asigure lungimea efectivă de fibră de sticlă în matricea de rasina de echipament şi de proces, în primul rând noi trebuie să înţelegem în primul rând semnificaţia specifică lungimea efectivă a modificare de fibra de sticla.

Lungimea optimă de fibră de sticlă în matricea de rasina

Lungimea fibrei de sticlă în matricea de rasina este prea scurtă pentru a acţiona ca o umplere şi nu joacă un rol sporit (acelaşi efect ca CaCO3 ieftine, care te va ucide). Prea mult timp, desi efectul de armare este semnificativă, aceasta afectează geamul. Fibra dispersie în matrice de răşină, turnare procesul de performanţă şi performanţă de produs.

Prin urmare, se consideră în general că lungimea ideală de fibră de sticlă în matricea termoplastic copac ar trebui să fie de 5 ori lungimea sa critice. Lungimea critică este lungimea minimă necesară pentru o fibra de sticla, un anumit diametru de un termoplastic armat cu fibre, pentru a ajunge la valoarea de stres la care se rupe.

Deoarece din fibra de sticla armat cu materiale plastice, lungimea de fibra de sticla poate transmite doar stresul atunci când acesta ajunge la o anumită perioadă, şi joacă un rol în consolidarea materialului, altfel e high-grade CaCO3. Cu toate acestea, nu este la fel ca un roman de arte martiale, "un inch lung si puternic, de un inch", dar are o lungime optima. În plus, chiar dacă lungimea optimă este găsit, acesta nu poate fi 100 % pentru a asigura că lungimea efectivă de fibră de sticlă în produsul este această valoare, pentru echipament de prelucrare şi procesul au o mare influenţă asupra final lungimea efectivă de fibra de sticla , e ca si cum, pantalonii au diminuat. Deci, doua Xiaobian va da o vorbi despre cum să se asigure lungimea efectivă de fibră de sticlă în echipamente şi proces.

Echipament de factori

(1) surub de configurare şi configurare baril

Scopul general al twin şurub configurare de proiectare şi baril configurare pentru pregătirea materialelor plastice de fibra de sticla este:

1 împiedica degradant răşină matrice şi se dispersează uniform de fibră de sticlă în răşină matrice;

2 pentru a se asigura că fiecare fibră maxim este umectat de polimer topi;

3 Scurta fibrele lungimea optimă pentru a se asigura că amestecul atinge maxime de armare;

4 volatile în procesul de extrudare pot fi curatate.

Canelură de fibra de sticla ar trebui să adopte un plumb, astfel încât polimer umple şanţul şurub pentru a permite un spațiu suficient pentru a se potrivi cu fibra de sticla. În plus, pentru a evita ca intrarea este blocat de polimer, fibra de sticla scurta este introduse folosind firul original, şi fibra de sticla lungi pot fi introduse folosind cel puţin o pereche de frământare disc originale.

Designul configuraţiei şurub în aval de fibra de sticla admisie ar trebui să fie propice pentru schimbare şi omogenizarea din lungimea de fibra de sticla. Fibră de sticlă lungă este fără cap. După adăugarea şurubul, trebuie să fie tăiate într-o anumită perioadă şi amestecat bine cu se topesc. Secţiunea de amestecare trebuie să fie compus din originalele distribuite mixte, sau subţire frământare discuri şi dinţată originalele mixte. Fibra de sticla scurta depinde în principal de topire polimer ud şi se dispersează fibra, astfel încât secţiunea amestecare poate alcătuit dintr-un bloc frământare, compus dintr-un disc subtire de frământare sau un fir de original sau o placă original dinţată, care este canelate pe firul şurub.

Polimeri de înaltă viscozitate sau conţinutul mare de sticlă (> 40 %) şurub configuraţii oferă o înclinare mai moale decât low-vâscozitate de polimer sau configuraţii low-fibra cu şurub, asigurându-se că fibrele de sticlă nu se rup excesiv.

(2) secţiunea Setări de evacuare

Fibre răsucite din fibră de sticlă lungă sunt tratate cu un emulgator parafină impregnant, în timp ce non-twist fibrele sunt tratate cu un fortifiant. La o anumita temperatura, după ce fibra de sticla este amestecat în topitură, impregnant şi consolidarea agent pe fibra de sticla sunt modificate într-o componentă uscător de păr în timpul procesului de extrudare, şi o secţiune de evacuare trebuie să fie furnizate pentru eliminarea. Secţiunea de evacuare trebuie să fie situat în aval de intrarea de fibra de sticla. Din portul evacuare în amonte de port de evacuare, un şurub de închidere trebuie să fie instalat pentru a impiedica particulele fiind scos de către pompa de vid, cum ar fi firul inversă sau blocul de frământare inversă.

(3) secţiunea finală a şurubului (secţiunea omogenizarea şi construi-up)

În vederea granulate mor de extrudare amestec, un mic avans ar trebui utilizate pentru transportul firul original în direcția înainte să se stabilească presiunea de extrudare. Între portul de evacuare şi secţiunea finală a şurubului, placa dinţată uneori este setat pentru a omogeniza fibrele pentru a se asigura chiar şi distribuire de sticlă.

Procesul de factori

(1) să se alăture din fibra de sticla

Mult timp din fibra de sticla si fibra de sticla scurta se adaugă în diferite moduri.

1 din fibra de sticla scurta se adaugă, în general, de un dispozitiv de măsurare, dar atunci când durata de fibra de sticla scurta este mai mare de 6mm, un dispozitiv de măsurare vibrator poate fi folosit pentru a adăuga polimer şi fibra de sticla premix împreună, altfel fibra si rasina se va separa . . În scopul de a creşte producţia, partea alimentează dispozitivele pot fi adăugate din partea porturile de hrănire.

2 din fibra de sticla lungime este relativ uşor de a adăuga, nici un dispozitiv de alimentare speciale este necesară, atâta timp cât din fibra de sticla lungime adaugă twin şurub feed port poate fi introdus.

(2) în cazul în care se adaugă fibra de sticla

În condiţii normale, polimer este adăugat în primul port de alimentare (principal). După ce acesta este topit, fibră de sticlă se adaugă la portul de alimentare în aval, adică, feed ulterioare este folosit. Din cauza ulterioare de hrănire, fibră de sticlă se adaugă polimer topit. Dupa topire se amesteca cu fibre, fibre este învelit pentru a oferi o lubrifiere şi protejarea efect, şi ruperea excesive în procesul de amestecare de fibra si rasina este redus, care este benefic pentru fibra de sticla. Dispersie şi distribuţie în topitură.

pentru a rezuma

În procesul de modificare fibra sticla, mai ales în lung sticla fibra modificat materiale plastice, există mulţi factori care afectează lungimea efectivă de fibra de sticla. Unii dintre factorii mai critice sunt analizate pe scurt mai sus. Prin urmare, în cele din urmă, este totuşi necesar să feedback-ul de performanta a produsului, şi dacă procesul, echipamente şi formularea sunt adecvate.