Ce ar trebui să fac în cazul în care există pete reci în zona de poartă a produselor turnate prin injecție?

Placheta se referă în principal la frotiurile cu ceață sau culori strălucitoare lângă poarta părții sau cicatricile curbate de la poarta care seamănă cu cicatricile scânteietoare de pe vârf. Acestea sunt cauzate de plasmă înainte prin intrarea în cavitate sau prin retenție de presiune excesivă. Ea a fost cauzată de materialul rece care a fost mai târziu stors în cavitate.

Materialul de ștanțare transferă căldura datorită efectului de răcire al duzelor sau a ruloului și este răcit și solidificat înainte de a intra în cavitate. Când cavitatea este extinsă și injectată în cavitate printr-o poartă îngustă, apare o fractură de topire, urmată de căldură ulterioară. Materialul topit a împins și a devenit un loc rece.

Soluţie:

1. Fântâni rece ar trebui să fie bine deschise. Luați în considerare, de asemenea, forma, dimensiunea și locația de pe poartă, pentru a preveni variația vitezei de răcire a materialului.

2. Centrul duzei trebuie ajustat bine. Mărimea de montare dintre duză și matriță trebuie să fie proiectată pentru a preveni scurgerile sau pentru ca materialul rece să fie introdus în cavitate.

3. Emisiile de mucegai sunt bune. Interferențele cu gazul pot provoca marcarea turbidă a porții.

4. Creșteți temperatura mucegaiului. Încetiniți viteza de injecție, creșteți presiunea de injecție, reduceți presiunea de susținere și timpul de injecție și reduceți presiunea de susținere.

5. Uscați plasticul. Utilizați mai puțin lubrifiant pentru a preveni contaminarea pulberii.