3.2 măsurarea dimensională modelul dimensiunea modelul din testul include lungime şi diametru al modelului.
(1)Durata probeiÎn conformitate cu formula (2), precizia măsurării lungimii de eșantion afectează în mod direct rezultatul testului de rigiditate inel. În timpul încercării, pentru măsurarea lungimii proba se măsoară în direcţia circumferentiala, şi
Tevi de acelaşi diametru au cerinţe diferite de măsurare. Când diametrul nominal al conductei este ≤200mm, încercaţi să
Durata probei este măsurată la 3 puncte; Când diametrul nominal al conductei este > 200mm şi<500mm, the="" length="" of="" the="" sample="" is="" measured="" at="" 4="" points;="" when="" the="" nominal="" diameter="" of="" the="" pipe="" is="" ≥500mm,="" the="" length="" of="" the="" sample="" is="" measured="" at="" 6="" points.="" after="" the="" measurement="" is="" finished,="" calculate="" whether="" the="" difference="" between="" the="" minimum="" value="" and="" the="" maximum="" value="" meets="" the="" accuracy="" requirement="" of="" the="" sample="" preparation.="" if="" it="" is="" not="" satisfied,="" the="" sample="" should="" be="" re-cut="" and="" adjusted;="" if="" the="" requirement="" is="" met,="" the="" arithmetic="" mean="" value="" is="" calculated="" as="" the="" length="" of="" the="">500mm,>
(2) Diametru eșantion:Acurateţea măsurării diametrul proba este mai important decât măsurarea lungimii de eșantion. Prin intermediul funcţionării efective de încercare, acesta poate fi cunoscut că rata de încărcare în timpul încercării se determină în funcţie de diametrul nominal al probei, iar starea de sfârşitul testului se bazeaza de asemenea pe deformarea direcţia de diametrul tevii. Prin urmare, odată ce apare o eroare pentru măsurarea diametrului probei, se obține rezultat. Datele de testare este complet greşit, astfel încât diametru teava de plastic este un factor cheie care afectează rezultatele testelor. Porţiunea diametru probă de măsurare este porţiunea de mijloc în direcţia longitudinală a probei. Extremitatea eșantionului este eliberat in timpul extrudare si taiere in timpul procesului de taiere si deformare locala este uşor să apară. Prin urmare, datele măsurate la sfârşitul nu este absolut exacte. În timpul încercării, este imposibil să economisească timp şi măsură la sfârşitul probei. Detaliaţi în mijlocul de lungimea modelului.
Există două metode de măsurare diametru probei: (1) intervalul de 45° A se folosește la secţiunea transversală în mijlocul Durata probei, măsurarea se efectuează de 4 ori la un moment dat şi aritmetică este luată. (2) măsurare la secţiunea transversală la mijlocul lungimii de modelul cu un diametru interior de π
Când se foloseşte prima metodă, trebuie să fie marcate în strictă conformitate cu linia de 45° scribe. După 4 măsurători, unghiul de măsurare doar acoperă întreaga circumferință direcţia. În cazul în care este mai mare sau mai mică de 45°, nu pot fi acoperite complet, şi date de eroare este uşor să fi obţinut. Atunci când utilizaţi a doua metodă, trebuie avut grijă să facă π-picior se potrivesc snugly împotriva peretele interior al modelului. Dacă este necesar, mulţi oameni lucreze împreună sau de a folosi limita magnet titularului să evite decalajele dintre π-picior şi modelul pentru a obţine date eronate.
ajustare de stat 3.3 eşantion
Deoarece conducta este un produs din material plastic, proprietatile mecanice sunt sensibile la schimbarile de temperatura. Temperaturii excesive din mediul de testare de tevi din plastic va provoca proba să se înmoaie. Dacă temperatura este prea scazuta, fragilitate probei va creşte. Schimbarea proprietatilor mecanice ale materialului va afecta acurateţea datelor de rigiditate inel. Prin urmare, proba trebuie să fie la temperatura camerei înainte de încercare. Stare ajustare la ±2 ° C pentru cel puțin 24 de ore pentru a se asigura acurateţea datelor de test.
echipamentul de încercare 3.4
Testul de rigiditate inel de ţevi de plastic echipamente testul principal sunt testere compresie şi plăci de compresie.
Maşină de test compresie aparţine de Garantare Principala hardware pentru finalizarea cu succes a testului. Prin urmare, precizia de control presiune, stabilitatea şi viteza de încărcare a maşinii de test de compresie sunt legate de acurateţea datelor de test inel rigiditate. În mod normal, setările de instrument utilizat în testul de rigiditate inel de teava de plastic îndeplineşte cerinţele, dar aparatul de probă, de asemenea, trebuie să acorde atenţie la opţiunile de condiţiile de exploatare, condițiile de testare greşit va conduce la date eronate, în timpul test, experimentator atunci când se stabilesc condițiile de testare, este important să se acorde o atenţie la testul de viteză şi sfârşitul condițiile de încărcare.
Placa de compresie este o placă care transportă proba de ţeavă în timpul încercării, unul deasupra celuilalt. Mai întâi de toate, datorită efectului de încărcare-poartă în timpul procesului de probă, placa de compresie trebuie să aibă suficientă rigiditate şi duritate. Dacă nu sunt îndeplinite rigiditate şi duritate, îndoire sau deformare pot apărea în timpul procesului de probă pentru a afecta rezultatele experimentale. În testul de conducte de diferite diametre, dimensiunea plăcii de compresie trebuie să fie potrivite cu diametru de proba, iar fenomenul de mici căruţe trase de cai nu poate fi vazut. Această specificaţie stipulează clar că lungimea de fiecare placa de compresie nu ar trebui să fie mai mică decât lungimea modelului, şi lăţimea ar trebui să fie de cel puțin 25 mm mai mare decât suprafaţa de contact a modelului cu placa de încărcare atunci când sunt supuse la spre load.
Bine ati venit pentru a alege maşina noastră de testare inel-rigiditate:

