1. luați în considerare intervalul de forță de tracțiune necesar pentru a testa materialul.
Diferența în domeniul tensiunii determină diferența dintre senzorii utilizați și structura mașinii de tensionare. Pentru producătorii generali de ambalaje flexibile, este suficientă o gamă de tracțiune de 100 newtoni. Prin urmare, se decide și utilizarea unui singur tip de braț. Corespunzător tipului cu un singur braț este o structură portantă, care este adaptată la o forță de tragere relativ mare, cum ar fi o tonă sau mai mult.
2. cursa de testare:
Conform performanțelor și cerințelor filmului flexibil de ambalare, cursa poate fi de 600-1500 mm. Pentru materiale cu o alungire mai mare de 1000%, se poate folosi un curs de 1000 sau 1200 mm.
3. Probleme de configurare standard.
Cele trei configurații de bază ale dispozitivului inteligent: gazdă, microcomputer și imprimantă, dacă microcalculatorul este puternic, puteți imprima direct. De asemenea, poate fi echipat cu un computer obișnuit. Cu un calculator, puteți efectua analize complexe de date, cum ar fi editare de date, mărire parțială, formate de rapoarte ajustabile și analiză statistică a grupurilor. Dacă este echipat cu un computer, producătorul trebuie să dea sistemul de control corespunzător.
4. Rezultatele rezultatelor.
Rezultatul rezultatului testului poate fi setat arbitrar: valoarea maximă a forței, alungirea, rezistența la tracțiune, alungirea constantă a rezistenței, valoarea forței de alungire constante, rezistența la curgere, modulul elastic și forța maximă de încercare. Acest lucru se poate spune că este cel mai cuprinzător rezultat al ieșirii atunci când microcomputerul este operat.
5. Proiect experimental
Ambalarea flexibilă necesită o mașină de tracțiune multifuncțională, care, pe baza diferitelor corpuri de fixare, poate fi utilizată pentru întindere, comprimare, îndoire, rupere, forfecare, peeling 180 grade și test de peeling la 90 de grade. Există câteva mașini de înaltă tensiune pe piață. În plus față de elementele de mai sus, coeficientul de frecare poate fi, de asemenea, testat datorită preciziei ridicate a senzorilor (dintre care unele ajung la 350.000).
6. configurația principală a mașinilor de produs:
Transmisia, unitatea cu șurub și unitatea de rafturi, prima este scumpă, de înaltă precizie, repetabilitate ridicată a testului; acesta din urmă este ieftin, cu precizie scăzută, repetabilitate scăzută a testului. Șurubul de plumb are un efect decisiv asupra măsurării preciziei forței de tragere. În general, există șuruburi cu bile, șuruburi trapezoidale și șurub general. Dintre acestea, șurubul cu bile are cea mai mare precizie, dar performanța sa depinde de funcționarea servomecanismului calculatorului, iar întregul preț stabilit este relativ scump. Precizia necesară pentru ambalarea flexibilă, adică o precizie de 0,1-1%, poate fi obținută cu un șurub de plumb general și un șurub de plumb. Transmisia, direcția și lanțul de acționare, primul este scump pentru înaltă precizie; acesta din urmă este ieftin pentru o precizie redusă. Costul principal al senzorului constă în viață. Inducția fotoelectrică este una dintre cele mai avansate tehnologii. În general, acesta poate fi utilizat de peste 100.000 de ori. Intreprinderile mixte importate și casnice pot obține o tehnologie mai bună. Jiangdu Tianyuan Testarea Machinery Co, Ltd.
7. viteza testelor.
Unele dintre echipamentele de piață se află în intervalul de 10 ~ 500 mm / min, iar unele sunt în intervalul de 0.001 ~ 500 mm / min. Primul utilizează în general sistemul obișnuit de control al vitezei, costul este mai mic, rugozitatea afectează precizia; acesta din urmă utilizează sistemul servo, care este scump și are o mare precizie. Pentru întreprinderile de ambalare flexibile, servomotorul este selectat și intervalul de viteză de 1 ~ 500mm / min este suficient, astfel încât precizia să nu fie afectată și prețul să se situeze într-un interval rezonabil.
8. Precizia măsurării.
Probleme de exactitate, incluzând precizia măsurării forței, acuratețea vitezei, precizia deformării și precizia de deplasare. Aceste valori de precizie pot fi până la plus sau minus 0,5. Dar pentru producătorul mediu este suficientă obținerea unei precizii de 1%. În plus, rezoluția valorii forței poate ajunge aproape la o mașină de tracțiune de 400.000 de puncte.

